黄浦区小直径磨齿定做来电咨询「***夹具」

高精度夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

渐开线的基本原理图（SIC或 SAP）已给出，但对于渐开线的超出点，可以采用以下的方法进行求解：

方法1：利用渐开线方程与滚齿刀尖圆角组成的渐开线方程，精i确地求出了一系列的渐开线方程，这是一种复杂的、复杂的，必须采用电脑绘图或迭代的方法来解决。

齿数69，模数4.1612毫米，压角度16度，齿顶圆φ309.39毫米，齿厚10.045毫米，渐开线有效检验点 SICф309.39刀具设计超越点ф284.978，计算砂轮尺寸如下：

间距： P=13.073

磨削节圆齿厚度： Sn=3.028

磨盘的压力角度：阿尔法

采用第i一种方法：磨轮齿尖高 rc=142.47

hamin=0.45, hamax=1.09

根据第二种公式，磨轮齿尖高 rc=142.48

hamin=0.45, hamax=1.07

用第三种方法进行计算：磨削齿尖高 rc=142.78

磨削时的齿顶高度是：

hamin=0.45, hamax=0.77

在生产实践中，利用上述方法对磨盘的齿型进行了精i确的控制，取得了较好的效果。

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在设计该夹具时，下列各项基本需求必须符合：

1.在夹持工件时，夹持机构不能使工件的位置发生损坏，因此，要合理地确定夹持力的方向和受力位置。

2.夹持力必须正确、可靠，并确保夹持后工件的变形和压力面的***不超过容许值。

3.该夹具具有结构简单、合理、快速的夹持、使用简便、节省人力、安全的优点。

4.可以调节和补偿夹持力或夹持行程。

夹持力的测定

在决定夹持力方向、作用点、尺寸时，必须根据工件结构特点、加工要求，以及加工过程中的力状态以及***部件结构和装配形式等因素来决定。

压入力的方位

夹持力的方向应该是与***正的顶点，而主夹持力则是对着主极限的底面。

装配工位CNC工装的特性

作为一种机床夹具，必须满足在加工过程中对工件的夹紧需求。而 CNC工装也有其自身的特色。其特征如下：

(1)适合于多品种、中小批量生产的 CNC机床，为了能夹取不同尺寸、形状的多品种的工件，必须采用柔性的 CNC夹具，通过合理的调节，可以夹取各种形状和尺寸的工件。

(2)常规的特殊夹具具有***、夹紧、导向和对刀四种作用，而通常在 CNC机上装有测试头、刀具预调器、对刀零件等装置，并可通过该装置来解决对刀问题。在 CNC机上，通过编程的精i确***，使夹具具有导引作用。所以，在 CNC中，通常不需要导引和对刀，只要有***、夹持的作用，即可达到工作的要求，从而简化了工装的结构。

(3)为了提高 CNC加工的高i效性，必须尽可能采用气动、液压、电动等自动夹持设备，以减少辅助工作的时间。

(4)该固定装置自身应该具有足以承受较大切割量切割的刚性。CNC工艺是一种工艺集中的工艺，在一次装夹过程中，需要对工件进行高强度的粗切削，同时还要对工件的至后精度进行精加工，从而保证了刀具的刚性和夹持