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液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

经济良好

特殊工装夹具必须尽量采用标准件和标准件，力求结构简单，制造容易，从而减少工装的制造费用。所以，在设计时，要按照生产计划，对夹具进行技术经济分析，以提高工装的经济效益。

采用该夹具，可以方便、地进行工件的***，节约了大量的人工，提高了工作的效率。但是，设计制造周期较长，制造成本较高。如果产品发生变化，该夹具将会因不能再次使用而报废。仅在产品数量大、数量固定的情况下使用。在日常使用中，要注意对其进行维护，并涂抹防锈润滑油，防止其由于生锈过多而导致失效。

在当今的制造业中，工装夹具是很常见的，但是也有很多种，比如3D模具，这种模具就是一种很普通的模具，这种模具是专门为生产而设计的！您也知道，在实际生产中，这种夹具的作用主要是在工作时协助工人快速地加强工件，从而使三个物体保持在合适的位置。现在的机器，大多都是自动化的，不过很多零件，都是手工制作的。

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其不足之处在于：由于气体的可压缩性，使其稳定性差，因此，不能将夹紧力设计的太大。尤其是在大中型的工装上，更是如此。但是，一旦我们把传统的机械夹具和气压夹具结合在一起，它就会焕然一新。

真空固定装置又叫真空吸收装置，其工作原理是在机械结构中设置一个空腔，利用真空发生器对空腔进行负压，并与密封装置共同形成连续的负压，以实现对工件的吸附。这种夹具通常用于加工无压力的部件和薄壁部件。如：笔记本，手机外壳，薄壁塑料件，橡胶等非金属材料也能夹紧。它的特点是吸附力与吸附区有关，因此，在设计这种固定装置时，应确保有充分的吸附区。从而保证了固定的压紧力。其不足之处是：对毛料的吸附面有很高的要求，否则很难与密封圈形成负压空穴。吸附量与工件表面的吸附量有关。主要用于轻量刀具。

该塑料固定装置的工作原理是将塑料材料***到密封的容器中，使其在压力作用下的体积不会受到挤压，从而使其形状能发生变化。在室内的一个内壁上，采用一种弹性的薄壁板结构，在对塑料进行一定的压力时，可以使压力均匀地传至整个内腔。这样可以使夹具在弹性薄壁上发生变形。具有输送压力均匀、夹持等优点。尤其适用于高精度的夹具。但其不足之处在于，塑料的比例较复杂，且操作起来较为困难。而且，密封性能更难以控制。

目前机械工业中，还有一种磁力夹具，可以通过磁铁或者磁力技术，将铁、镍等导磁铁，直接吸附到金属表面。

模具夹具的标准化设计概论

1、工装夹具的基本设计方法和程序

在模具设计之前，模具夹具的设计初的数据如下：

a)技术数据，如：图纸、成品图纸、制程图纸、工艺路线；对每一道工序的工艺要求、位置、夹持方案、前工序的加工内容、毛坯状态、加工中使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等

b)关于制造批和所需的夹具的信息

c)理解主要技术参数，性能，规格，精度，以及与夹具连接部件结构的联系大小，等等；

d)标准工装的存货

2、工装夹具设计中应注意的几个问题

夹具的结构通常都比较简单，结构也比较简单，特别是液压夹具的普及，大大简化了它的结构，但如果不仔细地考虑，就会造成很多不必要的麻烦。

a)待处理的工件的粗细

导致坯料的大小偏大，从而产生干扰。因此，在你的设计中要确保你的草稿。留有充足的地方。

可替换的***元件

***件的磨损很大，因此应该考虑快速和便捷的替换。好别把它做成一个大的部件

总之，夹具的设计更多的是经验，我们累积起来，才能获得更多的经验。

在机床设计中，夹具的设计要求较高，对夹具的结构和工艺要求较高，简单来说，夹具的制造、检验、装配、调试和维修都要方便。夹具的设计采用的是标准制版，并有***有关标准。

1、夹具的设计应按批尺寸要求进行。比如：小量划线孔，自由装夹；中型钻模用模具；大批量设计机床，固定夹具；大型批量设计机械生产线，考虑到***标准的统一性，装夹的一致性：常年生产大批量设计加工自动线，除考虑考虑***基准的统一性，装夹的一致性外。同时，也要考虑到任意夹具设计、工件输送链设计、机械手设计、自动测量设计、自动补料设计。