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液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

应迅速、方便、可靠地装卸部件，以缩短机器停机和减少辅助工作时间。

为了保证 CNC的精度，对夹具的***和夹紧精度的要求。

夹具上各零、部件应不妨碍机床各部件的加工，也就是将夹具分开，其***、夹紧元件不得影响加工，可使用气动或液压夹具，多工位夹具。

例如为了提高 CNC加工的效率，我们可以使用气动或液压夹具，多工位夹具来处理大型工件。实际上，不同的夹具可以在不同的工件上进行加工。

该夹具可用于在机床上对已加工的工件进行***，工件的装夹方式直接影响到工件的加工精度，而机床的刀具夹具相对来说较为简单，通常使用的是在普通夹具上使用压板、螺钼等。可采用磁性亮具、旋转夹具或特殊，以满足不同形状的工件的加工要求。

常见的工装名称，规格和用途

因为线切割机是用来切割模具的空腔的，所以一般在工厂生产时，都会有一对夹板状的工件（压板、紧固螺钉等）。

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(1)压板机

压板夹主要是用来固定扁平的工件，对较大的工件应配对。如果在机床的夹具上有一个校准基准，那么在加工之前，应该先用刻度计或刻度计把该参考平面与相应的工作台相平行，以便在加下一批工件时更容易，因为切割模腔的刻划通常是以样板的一面作为基准。机床夹具的参考表面和夹具的底部之间的间距是有规定的。两个参考平面在成对使用时必须保持相同的高度，否则，切出来的模腔与工件的端面不垂直，会导致报废。在夹具上加工 v型参考，可以用来夹取轴类零件。

(2)磁铁固定装置

使用磁式工作台或磁式表座将工件夹紧，无需压盘及螺丝，操作快捷，***后不会因压力而发生变化。

要注意以上两种类型的夹具的基本表面，防止被工件刮到或拉毛。机压盘固定架应该经常对基准面进行修整，以保证两个工件的等高度。由于夹具的绝缘性能下降，使其绝缘电阻降低，从而影响到正常的切削。

(3)分度装置

分度夹具是针对电机转子、定子等具有多个孔的旋转零件而设计的。由于计算机控制系统和自动编程机器具有对称和旋转功能，因此，近年来，分度夹具的应用越来越广泛。

手动磨齿弹性夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其是一种手动磨齿弹性夹具。

【背景技术】

—般而言，夹具的利用保证了工件的加工精度、稳定了产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件，保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围。

磨齿主要是为了提高齿轮质量和使用性能，齿轮经磨齿加工修形后可以避免噪音。首先，考虑夹具的***问题，***要可靠，***元件应具有较高的***精度，***部件应便于清肩，无切肩积留。

现有的磨齿夹具自动化程度很高，但是对于小直径的齿轮磨齿加工，往往不能达到很好的加工精度。

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【背景技术】

滚齿是机械加工行业中的一种加工齿部的方法，所以滚齿夹具的设计也是的一个环节。

滚齿夹具的设计是根据不同的设备设计不同的工装，它经历了普通滚齿机Y3120，Y3150和Y3180，数控滚齿机YKX3132CNC和YKX3140CNC。对于普通滚齿机的夹具，由于它的工作原理是采用手工拧紧螺母来操作的，所以夹具的设计也非常简单，上下垫，螺母及滚胎即可，完全是纯手动式的，设计弹簧夹具不现实，在这里就不多论及。

的数控滚齿机的工装主要是采用直心轴，上下垫，通过滚齿机的液压系统夹紧来工作的。而这样的心轴缺点就在于装夹困难，操作工劳动强度太大。

如果直心轴的***部分与齿轮的内孔配合间隙小，操作工安装工件时装不上，费时费力且工件也易被操作工磕伤。但当直心轴的***部位的公差与工件内孔的公差配合间隙大的时候，加工出的工件的齿部精度又不能满足图纸的要求，所以直心轴式的滚齿工装一直存在这样的缺点。