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有时滚珠丝杆运行的过程中会出现失效的情况，那么引起滚珠丝杆失效的原因有哪些呢？

1、无预载或预载不足：滚珠丝杠垂直放置时，螺母会因自身重量引起两处打滑: 丝杠没有预压间隙，因此只能用于低阻力的机械操作，但主要不要求***精度。

2、扭转位移过大：

（1）钢球、螺母、丝杆轴热处理不当，硬化层过薄，硬度分布不均或材质过软。

（2）设计方法不当，伸长率影响越小，刚性需求越高。延伸率的极限必须在80以下。如果控制伸长率变化过大，丝杆轴会因自身产品重量而下垂。

3、支承轴承选择不当：通常，必须采用斜角滚珠丝杆轴承，特别是轴承设计和高压角度是更好的选择：滚珠丝杆在轴向载荷下，一般深槽轴承会产生一定的轴向间隙，所以深槽轴承不适合使用。

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同步带传动、精度高、滑动平稳、缓冲减震能力好、无较大噪音和噪声污染，非常适合长距离传输，速度可达每秒50米，可以说是非常快，但在使用过程中会有几种情况使其失效，下面来了解下。

1、承载绳断裂损坏：承载绳的断裂是常见的一种失效形式，在传动过程中，当承载绳所承载的拉力过大时，超过承载绳的承载范围，除此之外，我们所选择的主动轮的直径也可能太小， 负载绳在进入和退出过程中受到强烈的疲劳应力。

2、同步带的爬齿和跳齿：当同步带由于几何或力学原因出现爬齿和跳齿时，同步皮带也会失效。可以用一些方法来避免这些情况，让同步带的周向力小于型号允许的周向力。其次，可以注意同步皮带和皮带轮的节距差，在系统可容忍的范围内。

3、带齿的剪切***：在传递过程中，由于各种应力和圆周力的作用，齿面容易产生裂纹，裂纹在力的作用下不断膨胀和伸展，终使整个齿剪切脱落。为了避免这种情况，我们应该注意同步皮带与皮带轮之间的距离，以确保皮带轮能完全进入配合的皮带轮槽，不会使皮带轮负荷过大。

数控机床噪声是评价机床性能的一个重要指标。在机床操作中，主轴噪声，目前普遍采用的主传动是通过同步带来传达的。因此，如何控制同步带高速传递的噪声成为控制主轴噪声的重要因素。这里有一些常见的解决方案。

1、试着从声源上找办法。如果在同步带噪音很大的情况下没有很好的解决办法，一般可以采用比较简单生硬的方法，即这种方法可以直接在声源上减弱其强度。虽然不是很好的解决方法，但确实是短时间内快的方法。

2、面对因为两个同步带轮回转的时候，由于离心力的不平衡而发出噪音时，可以对主轴的轴线与电机的轴线之间进行平行度的调整，另外为了保证两带轮的回转精度，平衡精度达到G2.5也可以得到很好的解决因为这一原因而产生的噪音问题。

3、当同步带与皮带轮啮合时，也可以通过具体的操作来解决由气体干扰引起的气动噪声问题。可以将皮带的张力调整到机器使用的正确位置，使皮带能够更好地与皮带齿配合，从而大大降低噪音。另外，如果该方法仍然不能降低噪声或降低噪声程度，则不能满足。也可以在同步带上设置径向的消音槽。

以上是对使数控机床应用中同步带的噪音减小的方式介绍。