磨齿机用RV行星架磨加工产品报价「***夹具」

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

装夹力的大小与工件与磁体或真空吸盘的接触面积成正比。若加工小工件时加工负荷过大，则不能达到理想的加工效果。

此外，使用磁铁或真空吸盘时，与磁铁和真空吸盘的接触表面都要打到一定的光滑度才能安全、正常使用。

使用孔眼夹持器

在采用五轴加工机加工或多面同步加工时，为了避免夹具及工具对加工产生影响，一般会选择采用孔夹紧的方式。相对于从工件上方加强和侧面夹持的方法，采用孔夹持的方式减少工件的载荷，能有效地实现工件变形。

预紧力

上述主要是说工件夹紧方面的夹具，如何提高操作性，提高使用预装夹的可操作性也是关键。当工件垂直放置在基座上时，由于重力的原因，工件会向下落。此时必须用手一边按住工件，一边操作夹紧器。

若工件重量较大或多数工件同时装夹，操作性将大大降低，夹具时间也较长。此时采用该弹簧类预夹紧产品，可使工件在保持不动状态下操作夹具，大大提高操纵性，减少工件装夹时间。

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夹具某些元件可调节或更换，以适应多种工件加工的夹具，称为可调夹具。可调式夹具是针对一般工装及特殊工装缺陷而开发出来的一类新型夹具。对于不同型号尺寸的工件，只需调整或更换原夹具上的个别***元件及夹紧元件即可使用。一般而言，它可以分为通用的可调式和组装式两类。一般工装夹具比普通工装大；后者是按成组原理设计的，可以加工成不同系列的同类工件，故在多品种、中、小批量生产中应用具有较好的经济效益。

组合式夹具采用标准组合元件、零件，专为某一工件的某道工序组装的夹具，称为组合夹具。组合式夹具是一种组件夹具。标准化组件组件精度高，耐磨性能好，可装配成各种夹具。工装用毕可以拆下，清洗后留着装夹。采用组合式夹具可缩短生产准备周期，元件可反复多次使用，且减少专i用夹具的数量，是单、中、小批量多品种、数控加工的一种经济型夹具。

组合夹具是用专i用的标准化、系列化的组合零件组装起来的夹具，称为组合夹具。其优点是组合夹具，但其精度高i、效能高、结构紧凑。其基板和夹紧件中常有小型液压缸。这种夹具比较适合在数控机床上使用。

加工工业中常用的内齿轮加工方法是用压板夹紧坯料，把内孔及端面找正。为了获得较高的内齿轮精度，需要对零件进行多次找正，以保证内孔同轴度和端面的垂直度，无形中增加了工人的劳动强度和零件的加工周期。

当前，在企业小批量的单件内齿轮加工中，采用垫片***、压板夹紧的方式，同时利用刻度表进行正向内、端面的加工。这种装夹和***方法会引起***误差，使插齿后齿轮的分度圆对内孔同心度产生误差，影响了齿轮的径向精度。与此同时，由于零件在装夹过程中的间隙会引起偏心，插齿时还会影响齿形、齿向、周累等衍生误差，从而造成齿轮插齿后精度偏低。

在企业大规模生产的情况下，往往采用插齿夹具进行加工，这是因为传统的夹具仅适用于固定尺寸的零件，且装夹复杂。在小批量生产中，夹具所具有的优点正是内齿轮精度的关键。本文通过分析，设计了一种内齿轮快速装夹的内齿钳，并验证了该夹具的可行性。