大足区薄壁件夹持加工具体明细 ***夹具放心消费

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

机床夹具设计要点

车削夹具工作时，与工件随机床主轴或花盘高速旋转，有离心力和不平衡惯量。所以在设计夹具时，除了要保证工件达到工序精度要求外，还要***考虑以下问题：

(1)车床夹具总体结构

该夹的结构应力求紧凑，外形尺寸小，重量轻。

(2)***装置与夹具设计

车削夹具主要用于加工回转体表面，***装置的作用是使工件加工表面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。对盘套或其它回转体工件，要求工件的***基面、加工面及机床主轴三者轴线重合，常采用心轴或定心夹紧夹具；对壳体、支架、托架等形状复杂的工件，被加工表面与工序基准之间有位置尺寸、行度、垂直度等相互位置要求，***装置主要是保证***基准与车床主轴回转轴线的尺寸关系。对这种工件的加工多采用花盘式、角铁式车床夹具。

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光面***架

光面夹具在我国的应用还不多，但在欧美等工业发达***中得到了广泛的应用。该工具箱实际上是经精加工的夹具基体精毛坯，零件与机床***连接部分及零件的***面已精加工完成。客户可根据自己的实际需要，加工和制造各种专i用夹具。光面夹具基座能有效地缩短专i用夹具的制造周期，减少生产准备时间，从而从整体上缩短大批量生产周期，提高生产效率，同时降低专i用夹具的制造成本。所以光面夹具底座特别适合于周期较紧的批量生产。

运用夹具，挖掘装备潜力

实践证明，为了提高数控机床的加工效率，单纯“选对”数控机床夹具还是不够的，还要在“用好”的数控机床夹具上下功夫。

常见的方法如下：

多工位法基本原理：通过一次夹紧多个工件，可以缩短单位装夹时间，提高刀具的有效切削时间。多工位夹具即具有多个***夹紧位置的夹具。

由于数控机床的发展和用户对生产效率的要求，多工位夹具的应用日益广泛。多工位设计在液压/气动夹具、组合式夹具、电永磁夹具和精密组合式平口钳的结构设计中越来越普遍。

夹持、支承构件统一

对于较复杂的工装夹具，常有多处压紧件、辅助支承、调整支承等元件，常用的螺母、螺栓等零件由于空间位置、夹紧力大小等因素的影响，不同部位使用的螺纹大小也不同，如果按理论设计这些元件的外形操作部位也会有所不同，需要操作者用多种工具完成夹紧、调整等内容。

夹持元件安全

开孔压板是许多工装夹具中较为常见的压板，因为其螺母的大直径小于工件孔径，只要将开口压板稍微松开，工件就可以方便地穿过螺母取出，是一种比较实用的快速夹紧结构。但是，这一结构在回转体压紧装置中存在着一些弊端：当螺母因意外原因松动时，开压板在离心力的作用下由开口处从夹具中飞出，存在安全隐患。

夹持部件耐久性

同一种压紧件，由于设计结构不同，其使用寿命也不同。