九龙坡区齿轮检测液压芯轴经验丰富 ***夹具来电咨询

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

普通可调夹具和组夹

该夹具的部分部件可更换，部分装置可调节以适应不同零件的加工。

类似零件成组加工用的夹具，称为组合夹。

一般的可调夹具相对于成组夹具，加工对象不很明确，适用范围也比较广。

组合式夹具：组合式夹具，是指根据零件的加工要求，由一组标准元件和零件组装而成。

它具有灵活多变、制造周期短、元件可重复使用等特点，尤其适合于新产品的试制及单件小批量生产。

自动夹具：自动夹具是一种用于自动线的夹具。

它既要起到装夹工件的作用，又要沿工件由自动线从一个工作位置移动到另一个位置，进行不同工序的加工。

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在选择夹具时的注意事项

当在同一工装中使用多类夹紧装置时，夹紧与松紧的工具请务必统一。举例来说，下图中，使用多种工具扳手进行夹紧操作，将使整个操作者负荷增大，工件的整体装夹时间也会变长。将工具扳手统一，螺栓尺寸也统一，便于现场操作。

此外，配置夹紧装置时，应尽可能考虑到工件夹具的操作性。若装夹时，工件需要斜着上夹，操作操作十分不便，在设计夹具工装时应避免此类情况发生。

夹具生产前状态检验内容

《八步曲》

1.合模时，零件配合是否良好，夹头是否松动

功能：确保零件匹配状态符合焊接工艺要求，确保产品质量稳定。

状况描述：1。夹紧状态下，零件之间匹配无明显间隙；2.夹紧状态下，工件不受外力影响。

2.***销和螺栓是否有磨损、松动现象

功能：保证夹紧时的稳定性。

优良状况说明：1.***销数量正确，与零件的冲孔接触表面无明显磨损痕迹；2.螺母及垫片完好，***销不松动。

内齿式插齿钳的结构设计

1工装设计目标

其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期，尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点，改变专i用夹具的装夹方式，实现快速***夹紧。

2夹具设计思想与实现方法

常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等，在插齿加工时，需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉，表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆***，夹持件上端面，压板需预留出齿根的距离，压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置，一般压板利用压板的 U型槽来移动，这种压板需要支承螺栓在后面支撑，不同尺寸的零件需要调整支座高度，不利于批量生产。本装置采用旋转压板，利用旋转支架进行位置调整，可根据零件齿根位置进行调整。

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在加工零件时，先转动小锥齿轮4、小锥齿轮4和大锥齿轮5配合传动，大锥齿轮端面齿与***卡爪6配合完成三个***卡爪的同步运动。因该零件在精车加工过程中，孔、端、外圆一次装夹、一次加工，保证了零件内外圆的同轴度和垂直度，因此内外圆可进行基准转换，***卡盘夹紧并***零件外圆和端面，保证齿轮对内孔的同轴度和对端面垂直度的精度要求。

快速换压板10安装在***卡爪上，快速换压板10通过双头螺栓与***卡爪连接，快速换压板10通过双头螺栓与***卡爪连接，以防止双头螺栓的松动，采用M8螺钉对双头螺栓进行固定防松处理。在加工完毕的零件上，旋转螺母12松开快换压板10，快换压板10向后旋转释放到零件的轴向力，同时转动小锥齿轮4，解除零件***，从而实现快速装夹零件。

装夹直径范围广

该内齿轮插齿夹具可以满足 φ50-φ500 的所有零件加工需求，夹具只需根据零件外圆尺寸进行***，不需要重新设计夹具，可以节约成本。