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薄壁齿轮夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

目前来说，影响同步带的使用效果的因素主要还是比较多的，大致说来有粉尘、油脂、污垢等等，这些重要因素都会让机器的使用管理效果受到影响，而且大部分都会让使用效果变得很不好。遇到这样的情况，我们可以这样做：

1、这种问题我们首先要及时关闭驱动同步皮带的机器，如果机器还在运转的过程中就贸然对它进行清理，不仅会威胁他以后的工作状态，也可能危及自己的安全，所以这一步是必要的，也是重要的。

2、等待设备完全停止工作，所需要的就是耐心检查各个地方是否有灰尘，以及检查相关设备。 否则，可能导致漏检，影响今后的工作。 检查后就是清理他，清理工作很简单，只要仔细慢慢地进行除尘工作。

3、其实就是通过相关的提醒和建议。同步带会经常受到很多的因素影响，这个问题时候要做到的就是要及时有效进行处理，才能尽量减少产生的不良影响，也会让使用效果变好。现在这些重要影响同步带使用效果的因素对每类产品的影响很大程度以及不同，在使用的时候需要注意区分，这样他们就会有比较好的效果出现了。

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现在则要求齿轮一侧曲面上要测9个点的空间位置都必须合格，而一个轮齿的双侧曲面上的18个点的空间位置都必须合格，国际上真正能满足此要求的磨齿机制造厂较少。

为实现此规定，德国大众先对瑞士莱森豪威尔公司提出要求，经过该公司对磨齿机床控制软件、砂轮修整器等的多次重新设计、试验，后满足大众要求，之后大众才出台磨齿一齿三截面要求，并在之后的新产品设计中广泛使用。目前为了更稳定达到尤其是混合动力汽车、电动汽车用户不断提出的新要求，瑞士莱森豪威尔公司已对磨齿机床控制软件版本等进行多次升级。

电动汽车的发展可能对汽车齿轮的制造精度提出更进一步的要求，所以工程师必须有一定的思想准备应对。同时作为变速器的设计者，必须考虑新设计的产品是否能加工出来，提出的新要求需要有相应技术文件的支持等问题。

薄壁内圆柱斜齿齿圈的螺旋拉齿现在的企业对薄壁内齿圈件需求量非常大，以前的加工工艺已经不能满足大量生产的需求，所以用螺旋拉床加工斜齿内齿圈逐渐被一些主要从事自动变速器生产的企业所采用，而且其生产率高（可达节拍 60?s/件）、调整方便的特点越来越显现出优越性。

但是这种加工方法的加工精度主要取决于齿轮螺旋拉刀的制造精度，现在能够制造高精度（DIN 8级）薄壁内齿圈螺旋拉刀的厂商少之又少，使这种工艺的广泛应用受到极大限制。

齿轮、齿毂类零件的焊接手动变速器、自动变速器中有一些齿轮、齿毂类零件需要焊接，现常用的焊接工艺有激光焊接和电子束焊接两种，从二者的加工特点分析来看，激光焊接适用于薄壁零件，优点是可在常态下进行焊接；缺点是有热变形，焊缝较浅，大量生产中很难达到4?mm，零件真实焊缝检查不方便。