丽水研磨磨齿夹具经验丰富 ***夹具用心服务

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

模具夹具设计中的问题

(a)一般夹具设计结构单一，给人的感觉结构并不复杂，尤其现在液压夹具的普及，使其原有的机械结构大大简化，但如果在设计过程中不仔细考虑，势必会产生不必要的麻烦：

被加工零件的毛坯余量。导致坯料尺寸过大，出现干涉。因此设计前一定要准备好毛坯图。保留足够的空间。

(b)排屑通畅。在设计中，由于机床加工空间的限制，夹具往往被设计得较为紧凑，此时往往会忽略加工过程中所产生的铁屑在夹具死角处存在，包括切屑液外流不畅，给后期加工带来许多麻烦。因此在使用初期应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是为了提高i效率，便于操作。

(c)夹具的整体开口。忽视了开口性，导致操作人员装卡困难，费时费力，不利于设计。

夹具设计的基本理论原则。每个夹具都要经过多次装夹、松开动作，这样也许一开始都能满足用户的要求，但加件也要有其精i确性，所以不要设计出违背原则的东西。即便侥幸现在可以，也不会有持久的持久。一项优i秀的设计要经过时间的磨练。

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工具夹，检具设计概要

研究目的：工装夹具、检具是为了提高成批机械产品的生产效率和保证机械产品质量的稳定性，从而达到降低产品生产成本的目的。所以模具、夹具、检具的设计和制造必须无条件地服从这一目的。

设计考虑：工装、夹具、检具一般是单件、套生产，但使用时间一般要求较长，模具类工装主要考虑使用寿命、维护***条件等。工装主要考虑的是使用方便、可靠、快速、可靠。工具类工具主要考虑的是使用方便、可靠、便于维修等。

针对以上原因，工装夹具、工具类工具设计时的成本问题要让位给可靠、高i效、可靠、寿命、使用方便等因素。

选材标准：设计时尽量采用成熟标准件(如导柱、导套、紧固件、弹簧、五金件、汽缸、液压缸、标准模架、快速夹等)。

胀套式联结可承受多重载荷，其结构可做成多种形式。可根据安装负载大小，可串联使用多个胀套。

膨胀套拆装方便，互换性好。因膨胀套可将较大配合间隙的轴毂组合在一起，在拆开时拧松螺栓，可使被联结件轻松拆开。膨胀时，接触面紧密贴合不易生锈，也便于拆卸。

“夹具”说到底就是：***与夹持，目的只有一个：不变形

在行业人士总结夹具设计时，这是一个概括性的总结，但事情远不是这么简单，我们在接触各种方案的过程中都发现初步设计中总会有一些***、夹紧等问题没有很好解决，如此一来，再具创新性的方案就会失去实用意义，因此，再具创新性的方案就会失去实用意义。

定i位器知识

一、从工件侧边***的基本原理

与托架一样，从工件侧边***，3点原则是至基础的。其原理与支撑原理相同，称为3点原理，源于“三点不在一条直线上的三点决定一个面”。四点中，3点将决定一个面，因此总共可以决定4个面，但无论怎样***，都很难使第四点在同一个平面内。

采用4个固定高度的定i位器，只有3个位置能与工件接触，剩下的第4点仍然不可能与工件接触。

钻床夹具设计要点

在设计钻模时，应根据工件形状、尺寸、工序要求、所用设备和生产类型，经济合理地选择钻模结构形式，并注意以下问题：

(1)钻套

钻套是钻模上特有的元件，对刀具进行导向，保证被加工孔的位置精度，提高刀具的刚度，防止刀具在加工过程中偏斜。钻套一般分为四种类型：

1钻具

适合小批量生产或小孔距和孔距精i确孔的加工。

2.可更换的钻套

在大规模生产中，为了克服固定套筒磨损不易更换的缺点，可选用可更换钻套。钻套磨损后，卸下钻套螺钉，即可更换新的可换钻套。

3.快速更换钻套

除在其凸缘上有供钻套螺钉压紧的肩台外，快速换钻套筒还有一个削边面。在更换钻套时，不需要拧下钻套螺钉，只要将快换钻套转到一定角度，使其削边平面正对钻套螺钉头部，就可将钻套取出。在切削方向上，应考虑刀具的旋转，以避免钻套自动脱离。

4.专i用钻套

由于工件形或被加工孔的位置需要而不能采用标准钻套时，需设计特殊结构的钻套。